3D-Drucker haben Probleme und Ausfälle wie jedes andere Gerät, daher sollten Sie wissen, wie Sie eine ordnungsgemäße Wartung durchführen, um das Auftreten von Problemen zu verzögern, und die Möglichkeiten kennen Lösungen für Pannen und Ersatzteile für 3D-Drucker die Ihnen zur Verfügung stehen, um das beschädigte Element bei Bedarf auszutauschen. All das erfahren Sie mit diesem endgültigen Leitfaden.
Die besten Ersatzteile für 3D-Drucker
Hier sind einige Empfehlungen von Ersatzteilen für 3D-Drucker um Sie zu führen, obwohl nicht alle mit jedem 3D-Druckermodell kompatibel sind:
Halterungen / Wagenplatte
Bed
PEI-Folie zur Verbesserung der Haftung und Entfernung von Teilen
Nivellierung
Grundplatte drucken
Wärmeleitpaste
Extruder oder Hotend
Düsen
PTFE-Schlauch
pneumatischer Anschluss
Netzteil für 3D-Drucker
Motor
Zahnriemen
Riemenscheiben
Lager oder Lager
Kühlkörper
Fan
FEP-Folie
Schmiermittel
Thermistor
LCD Display
UV-Belichtungslampe
Harztank
Weiteres Zubehör und Werkzeuge
Clog-Düsenschneider-Kit
Tipps für Unordnung in der Extrusionsdüse, wodurch Hindernisse oder mögliche Klumpen aus verfestigtem Filament beseitigt werden, die den Ausgang blockieren könnten.
Extraktions- und Reinigungswerkzeugsatz
Eine Reihe von Tools, die Ihnen bei den Aufgaben von helfen Reinigung, Ausbau von Teilen und Reparatur Ihres 3D-Druckers.
Kit mit Trichtern und Filtern für Harz
Ausrüstung Trichter und Filter zum Gießen des Harzes und feste Partikel entfernen. Sie helfen Ihnen, es in die Druckerablage zu legen und es an das Boot zurückzugeben, wenn Sie es behalten möchten.
Trockene und sichere Filamentlagerung
Sie können Vakuumbeutel finden, um die Filamente ohne Feuchtigkeit oder Staub zu lagern, wenn Sie mehrere Spulen haben und Sie werden sie lange nicht benutzen. Harz wird am besten in einem eigenen Topf gelagert.
Ferner Feuchtigkeit kann die Filamente beeinträchtigen 3d Drucken. Aus diesem Grund werden Trockenboxen verkauft, die die gute „Gesundheit“ Ihrer Filamente wiederherstellen und so ein nasses Filament retten.
Wartung von 3D-Druckern
- Kalibrierung. Autor: Stemfie3D
- Kalibrierung. Autor: paulo@kiefe.com
- Kalibrierung. Autor: Stemfie3D
- Kalibrierung. Autor: Stemfie3D
- Schmierung. Autor: paulo@kiefe.com
- Kalibrierung. Autor: Stemfie3D
- Kalibrierung. Autor: paulo@kiefe.com
- Fehlerhaftes Teil aufgrund schlechter Kalibrierung und Einrichtung
Vorbeugen ist immer besser als reparieren. Deshalb ist es so wichtig Führen Sie eine gute Wartung von 3D-Druckgeräten durch. Bei ordnungsgemäßer Wartung können der Bruch von Teilen und ihre Verschlechterung hinausgezögert und einige Probleme verhindert werden. Kurz gesagt, der Aufwand für die Wartung eines 3D-Druckers wird sich langfristig in einer höheren Produktivität und finanziellen Einsparungen niederschlagen.
Nivellierung oder Kalibrierung des Bettes
Halten Sie das Bett gemütlich es ist eine Priorität. Es sollte regelmäßig durchgeführt werden. Einige 3D-Drucker verfügen über eine automatische oder halbautomatische Nivellierung (über das Steuermenü des Druckers selbst), sodass Sie es vermeiden müssen, dies manuell zu tun. Aber in Fällen, in denen es nicht enthalten ist, müssen Sie es manuell kalibrieren, um ein Durchhängen, ungleichmäßige erste Schichten oder schlechte Haftung zu vermeiden.
Es ist wichtig, dass Sie vor dem Nivellieren sicherstellen, dass die Oberfläche des Bettes sehr sauber ist, und wann immer Sie können, ist es besser, dies zu tun heiße Nivellierung. Auf diese Weise hat es die Drucktemperatur und Sie verhindern, dass es durch die Ausdehnung der Materialien falsch ausgerichtet wird. Obwohl Sie im Allgemeinen keinen großen Unterschied zwischen der Kalt- oder Heißkalibrierung bemerken werden.
Für manuelle Nivellierung Sie müssen die Räder oder Einstellschrauben verwenden, die Drucker normalerweise an der Basis haben. Es ist nur notwendig, sie auf die eine oder andere Seite zu bewegen, um die Ecken anzuheben oder abzusenken und sie eben zu lassen. Beachten Sie, dass Sie 5 Punkte referenzieren sollten, die vier Ecken und die Mitte. Und wenn die Schichten beispielsweise 0.2 mm betragen, sollte der Abstand zwischen Extruderdüse und Bett an allen Stellen zwischen 0.1 und 0.2 mm liegen.
Einige Benutzer verwenden ein Trick zum Nivellieren, und es soll den Drucker so einstellen, dass er ein Objekt druckt und die Geschwindigkeit beim Drucken der ersten Schicht auf das Maximum senkt. Und während des Prozesses prüfen sie die ungleichmäßigen Dicken der Schicht und richten das Bett manuell aus, bis es eben ist.
Denken Sie daran, das Bett auszurichten wenigstens einmal nach einem Hardware-Upgrade, bei der ersten Inbetriebnahme, bei der Verwendung von Materialien mit hoher Schrumpfung wie Nylon oder Polycarbonat oder bei der Installation von PEI-Folien.
Achsenkalibrierung
Dies kann auch einfacher mit einigen Funktionen des Druckers selbst oder manuell erfolgen. Manchmal ist eine schlechte Kalibrierung nicht nur eine Frage der Einstellungen, sondern der XYZ-Achsen mit Problemen oder Verschleiß, so dass sie ersetzt werden müssen. Um die Kalibrierung zu überprüfen, können Sie Laden Sie einen Kalibrierungswürfel herunter und drucken Sie es aus, um die Ergebnisse zu sehen.
Behalten Sie eine gute Haftung bei
La erste Schicht Sie wirken sich auf den Rest des zu druckenden Teils aus. Außerdem können sie sich bei schlechter Haftung beim Drucken lösen oder verschieben, was zu Verformungen führt (insbesondere bei Materialien wie ABS). Daher muss die Oberfläche möglichst sauber sein:
- Löschen Staub, organische Öle von unserer Haut, wenn wir das Bett berühren, und angesammelter Schmutz mit einem Mikrofaser- oder Baumwolltuch. Sie können Reinigungsalkohol wie IPA für Betten aus Glas verwenden.
- Und usa Aufkleber oder Klebebänder Um die Haftung des Betts zu verbessern, können einige Klebstoffreste vorhanden sein, die Sie abkratzen und mit Wasser und Seife in einem Waschbecken waschen sollten (Entfernen des Betts aus dem 3D-Drucker). Außerdem sollten Sie den Klebstoff ersetzen, wenn es irgendwelche Fehler gibt, die die erste Schicht beeinträchtigen könnten.
Einstellung der Zahnriemenspannung
Viele Heim-3D-Drucker verwenden Zahnriemen auf mindestens 2 Achsen. Diese Riemen sind leicht und ermöglichen eine effiziente Bewegung. Damit diese Bewegung jedoch optimal ist sie müssen von Zeit zu Zeit straffer werden um Probleme zu vermeiden:
- lose: Wenn es zu locker ist, kann es sich verschlechtern und die Zähne abnutzen, außerdem reagiert es nicht so schnell auf plötzliche Geschwindigkeits- und Richtungsänderungen, was die Qualität des Teils beeinträchtigt.
- Hochspannung: Es wird dazu führen, dass es bricht (obwohl viele aus Gummi bestehen und mit Glasfaser oder Stahl verstärkt sind) oder andere Teile, wie Lager oder Riemenscheiben, belastet werden, zusätzlich zur stärkeren Belastung der Motoren. Auch dies kann zu Schichtfehlern, Maßungenauigkeiten etc. führen.
Um sie richtig zu spannen, folgen Sie der Anleitung für Ihr spezielles Modell. Sie haben normalerweise einen eingebauten Riemenspanner, der sehr einfach zu bedienen ist. Du musst nur eine Schraube anziehen Um dies zu tun, haben Sie einen an jedem Riemen, den Sie haben.
Gefettet
Es ist sehr wichtig, dass Verwenden Sie keine Produkte wie 3 in 1, Typ WD-40 und ähnliches, da dies nicht nur Ihren Drucker nicht richtig schmiert, sondern auch restliches Schmiermittel entfernen könnte.
Da viele verschiedene Arten von Fetten und Schmiermitteln, vergewissern Sie sich, dass es das vom Hersteller Ihres 3D-Druckers empfohlene ist, da einige besser sein können als andere. Einige der beliebtesten verwenden in der Regel weiße Lithiumfette, Trockenschmierstoffe wie solche auf Silikon- oder Teflonbasis usw.
Der Schmier- oder Schmiervorgang sollte sein gelten für bewegliche Teile, die es benötigen, wodurch eine Überhitzung der Motoren durch Reibung, Oberflächenfehler im Druck oder Geräusche vermieden wird:
- Stangen mit Lagern oder Linearlagern
- Schienen oder Schienen
- LKW Kufen
- Schrauben der Z-Achse
Wenn Sie die Komponenten lange Zeit nicht geschmiert haben, müssen Sie wahrscheinlich einige Teile ersetzen, da sie nicht in einwandfreiem Zustand sind.
Reinigung der Düse
Es ist eines der wichtigsten Teile und wird trotzdem oft vernachlässigt, bis es verstopft ist. Die Extruderdüse muss auch sein reinigen, bevor Sie mit dem Drucken beginnen. Dadurch werden festsitzende Filamentreste beseitigt, die sich auf zukünftige Druckvorgänge auswirken können. Dazu können Sie ein Düsenreinigungsset verwenden bzw Reinigungsfaden.
Einige Empfehlungen sind:
- Das ist Ihnen vielleicht auch aufgefallen Einige Filament-3D-Drucker „sabbern“ ein wenig, bevor Sie mit dem Drucken beginnen. Das heißt, sie lassen einen Faden aus geschmolzenem Filament fallen, den Sie von der Plattform entfernen sollten, bevor er klebt und die erste Schicht des zu druckenden Teils abschneiden kann.
- Die externe Fugenflecken sind ebenfalls wichtig. Dies ist kein ästhetisches Problem, sondern soll verhindern, dass die Düse beschädigt wird oder der Raum nach verbranntem Kunststoff zu riechen beginnt. Für eine ordnungsgemäße Reinigung den Extruder erhitzen und anschließend mit einer Borstenbürste aus dem Reinigungsset bürsten. Sie können auch eine Pinzette oder ein dickes Tuch verwenden, wobei Sie darauf achten müssen, sich nicht zu verbrennen.
- Reinigen Sie auch den Heizblock.
- Wenn Sie vermuten, dass es eine gibt ein Hindernis, sollten Sie, wenn möglich, eine Kaltextraktion durchführen. Wenn nicht, können Sie ein Hochtemperaturfilament wie ABS oder PETG verwenden, um zu versuchen, die Verstopfung zu beseitigen, oder die speziellen Reinigungsfilamente, die auf dem Markt erhältlich sind. Um diese Stauprobleme zu vermeiden, denken Sie immer daran, die richtige Fixiertemperatur für das verwendete Material einzustellen.
Dank dieser Wartung können Sie das Tropfen von Filamenten, Oberflächenkörner in den gedruckten Teilen, Verstopfungen, Eiterungen usw. vermeiden Probleme wie Unterextrusion oder Überextrusion.
Filamentwartung
Das Filament muss auch gut gepflegt sein, oder besser gesagt, es muss sein gut erhalten. Feuchtigkeit und Staub sind zwei der Faktoren, die das Filament am meisten beeinträchtigen. Eine schlechte Lagerung des Filaments kann zu einer Verstopfung der Düse, Eiterbildung, erhöhter Reibung in den Rohren, durch die das Filament läuft, und einem Zerreißen aufgrund von Feuchtigkeit führen.
Dazu können Sie die oben erwähnten Trockenboxen und Vakuumbeutel, sowie den Einsatz von Kabinen mit verwenden Luftfilter für Ihren 3D-Drucker.
Düsenwechsel
Von Zeit zu Zeit ist es notwendig Düse ersetzen der Extrusion Ihres 3D-Druckers. Ein Problem, das Harzlampen nicht haben, obwohl diese anderen andere Nachteile haben, wie z. B. wechselnde Lichtquellen. Manchmal ist es so einfach, zu überprüfen, ob der Fugenmörtel ersetzt werden muss, wie sein Aussehen, da er seine ursprüngliche Farbe verloren hat und Flecken oder Oberflächenverschlechterungen aufweist.
Es hängt von der Verwendung ab, obwohl es bei häufiger Verwendung empfohlen wird, es zu ändern alle 3 oder 6 Monate. Wenn nur PLA verwendet wird, ist die Haltbarkeit dieser Teile normalerweise viel länger.
Denken Sie daran, Sie können finden zwei Arten von Düsen:
- Messing: Sie sind sehr billig und gut für nicht abrasive Filamente wie PLA und ABS.
- gehärteter Stahl: Es ist die beste Option für andere abrasivere Mischungen, da die Notwendigkeit, die Düse zu wechseln, hinausgezögert wird.
Das Ersetzen dieser Düse ist so einfach wie das Abschrauben des vorhandenen und das Aufschrauben des neuen auf den Extrusionskopf. Natürlich müssen sie kompatibel sein.
Bettenreinigung
Es ist immer eine gute Idee Reinigen Sie das Druckbett mit einem Baumwolltuch nach Beendigung jedes Drucks. Es reicht aus, das Tuch zu passieren, obwohl es Fälle geben kann, in denen Flecken oder Flecken zurückbleiben können. In diesem Fall können Sie ein Scheuerschwamm oder einen Schwamm verwenden und etwas Seife und Wasser verwenden, um das Bett zu entfernen, damit der 3D-Drucker nicht nass wird. Bevor Sie das Bett zurückstellen, vergewissern Sie sich, dass es trocken ist.
Außenreinigung (allgemein)
Wenn Sie die äußeren Teile des Druckers reinigen möchten, verwenden Sie a Mikrofaser- oder Baumwolltuch fusselfrei. Sie können dafür ein Reinigungsmittel verwenden, aber stellen Sie sicher, dass Sie keine Produkte mit Alkohol oder Ammoniak verwenden, wenn es sich um Polycarbonat- oder Acryloberflächen handelt, wie z. B. die Abdeckungen von SLA-, LCD- und DLP-Druckern, da diese beschädigt werden Oberflächen.
Diese Art der Reinigung wichtig um zu verhindern, dass sich Schmutz auf den Schienen oder anderen Teilen ansammelt und Überhitzung, ungenaue Bewegungen, Teileverformungen, Vibrationen und seltsame Geräusche beim Drucken verursacht.
Innenreinigung
Reinigen Sie, was nicht gesehen wird Es ist auch wichtig für eine gute Wartung. Einige versteckte Komponenten wie Elektronikplatinen, Lüfter und Kühlkörper, Anschlüsse usw. können große Mengen Staub und Schmutz ansammeln und häufige Probleme verursachen, wie z.
- Schlechte Kühlung, da sich die Lüfter aufgrund von Schmutz auf der Welle oder den Lagern nicht gut drehen. Und sogar, dass das Waschbecken verstopft ist.
- Cluster, die Kurzschlussprobleme in elektronischen Systemen verursachen können. Es kann auch Feuchtigkeit aus organischen Materialien im Schmutz ansammeln und die elektronische Platine beschädigen.
- Ablagerungen an Getrieben und Motoren verhindern einen reibungslosen Betrieb.
zu vermeide es, es ist so einfach wie die Verwendung einer kleinen Bürste, eines Pinsels oder einer Bürste und die Reinigung der Oberfläche dieser Komponenten. Sie können auch einen kleinen Staubsauger und sogar ein CO2-Spray verwenden, um unzugänglichere Stellen zu reinigen.
Reinigen Sie das Harz
Im Falle von Harzflecken oder Harzflecken können Sie kein Wasser oder Haushaltsreiniger verwenden, um sie zu entfernen. Zum Reinigen können Sie a verwenden Mikrofaser- oder Baumwolltuch um die Platte zu reinigen. Und wenn es sich um einen hartnäckigen Fleck handelt, tränken Sie das Tuch mit etwas Isopropylalkohol.
Aktualisieren Sie die Firmware des 3D-Druckers
Und nicht zuletzt sollten Sie das auch Stellen Sie sicher, dass die Firmware Ihres 3D-Druckers auf dem neuesten Stand ist. Wenn Sie nicht die neueste Version haben, sollten Sie diese aktualisieren. Viele bekannte Druckerhersteller veröffentlichen in der Regel etwa alle 6 Monate neue Versionen.
Diese Updates können bringen einige Verbesserungen als:
- Fehlerbehebungen aus früheren Versionen
- Bessere Leistung
- Mehr Funktionen
- Sicherheitspatches
Um die Firmware Ihres 3D-Druckers zu aktualisieren, Du brauchst:
- Ein PC, von dem das Firmware-Update heruntergeladen und installiert werden kann.
- Herunterladen und installieren Arduino IDE, falls Ihr 3D-Drucker auf einem Arduino-Board basiert.
- USB-Kabel zum Verbinden von Drucker und PC.
- Halten Sie die technischen Daten Ihres 3D-Druckers bereit (mm von XYZ-Steppern und -Extrudern, maximaler Achsverfahrweg, Vorschubgeschwindigkeit, maximale Beschleunigung usw.).
- Die heruntergeladene Datei mit der neuen Firmware-Version. Dies hängt von Ihrer Marke und Ihrem Druckermodell ab. Sie sollten nach der richtigen suchen, aber immer von offiziellen Websites herunterladen, nicht von Websites Dritter.
hier sind einige Links von Interesse für verschiedene zu aktualisierende Software und Firmware:
Leitfaden zur Diagnose und Behebung häufiger Probleme mit 3D-Druckern
Obwohl eine perfekte Wartung durchgeführt wird, Früher oder später fallen Systeme aus oder gehen kaputt Dann sollten Sie wissen, wie Sie Probleme diagnostizieren und Ihren 3D-Drucker reparieren. Ebenso müssen Sie bedenken, dass ein SLA nicht dasselbe ist wie ein DLP oder andere Arten von Technologien. Jeder hat seine eigenen Probleme. Hier werden die häufigsten Probleme behandelt, viele davon von Filament- oder Harzdruckern für den Hausgebrauch, die am weitesten verbreitet sind.
Warum druckt mein 3D-Drucker nicht?
Dieses Problem ist eines der häufigsten mögliche Ursachen hat, da es fast alles sein kann. Bitte überprüfen Sie Folgendes:
- Vergewissern Sie sich, dass der Drucker richtig installiert und angeschlossen ist.
- Überprüfen Sie, ob der Drucker korrekt mit Strom versorgt wird und eingeschaltet ist.
- Hast du Filament? Eine der absurdesten Ursachen ist normalerweise das Fehlen von Filament. Laden Sie ein neues Filament und versuchen Sie es erneut.
- Wenn Filament vorhanden ist, versuchen Sie, das Filament manuell zu schieben. Manchmal kann es einen Problembereich des Schlauchs geben, den er nicht gut durchläuft, und diese Kraft reicht aus, um diesen Bereich zu passieren.
- Überprüfen Sie auch, ob sich der Filamentvorschubmotor und das Schubgetriebe drehen.
- Schauen Sie auf dem Druckerbildschirm nach, ob es nützliche Informationen oder Fehlercodes gibt, um zu sehen, was sie bedeuten.
Die Düse befindet sich in einem ungeeigneten Abstand vom Bett
Ob die Die Düse ist zu nah am Bett, um den extrudierten Kunststoff nicht herauszulassen, als ob die Düse zu weit entfernt wäre und buchstäblich in die Luft druckt, es handelt sich um ein Bettkalibrierungsproblem. Sie können den Wartungsabschnitt zum Nivellieren sehen, um es zu lösen.
Filament gebissen oder fehlende Abschnitte
Billigere Drucker verwenden oft a Zahnrad um das Filament hin und her zu schieben, aber diese Zahnräder könnten das Filament beschädigen, wenn sie sich bewegen, und es sogar schneiden. Dann:
- Achten Sie darauf, das Zahnrad auf richtigen Biss zu überprüfen, oder stellen Sie sicher, dass das Zahnrad nicht auseinandergefallen oder gerissen ist.
- Filamentführungssystem mit Problemen. Überprüfen:
- Direkt-Extruder – Die Motorriemenscheibe ist möglicherweise defekt und muss ersetzt werden, oder die Zahnradzähne sind abgenutzt und müssen ersetzt werden. Es kann auch sein, dass der Nocken nicht genug Druck ausübt.
- Bowden: Dies kann daran liegen, dass die Schrauben, die das Filament festziehen, zu locker sind oder das Lager, das das Filament drückt, sich nicht reibungslos dreht. Ziehen Sie die Schrauben fest oder tauschen Sie das Lager aus.
- Ungeeignete Extrusionstemperatur für das verwendete Material.
- Extrusionsgeschwindigkeit zu hoch, versuchen Sie, sie zu reduzieren.
- Verwenden Sie eine Düse mit kleinerem Durchmesser als die in den Druckeinstellungen konfigurierte.
Der Drucker belässt den bedruckten Teil in der Mitte
Beim Drucken eines Teils und des 3D-Druckers stoppt mitten im Druck, ohne das Stück fertigzustellen, kann folgende Ursachen haben:
- Das Filament ist aufgebraucht.
- Während des Druckvorgangs ist der Strom ausgefallen.
- Beschädigter PTFE-Schlauch, der ersetzt werden muss.
- Filament gebissen (siehe Abschnitt zu diesem Problem).
- Überhitzung des Motors. Einige Drucker haben Systeme, die den Prozess stoppen, um weiteren Schaden zu verhindern.
- Niederdruck im Extruder. Versuchen Sie, das Filament gegen den Motor zu drücken oder dass die Nocke den richtigen Druck ausübt.
Kleine Details werden nicht gedruckt
Das Teil druckt gut, aber die kleinen Details fehlen, sie werden nicht gedruckt. Dieses Problem kann verursacht werden durch:
- Düsendurchmesser zu groß. Verwenden Sie einen mit kleinerem Durchmesser. Beachten Sie, dass die Auflösung normalerweise höchstens 80 % des Düsendurchmessers beträgt.
- Stellen Sie sicher, dass die Software für den Durchmesser der verwendeten Düse richtig eingestellt ist. Es kann eine Diskrepanz geben. Sie könnten sogar eine etwas niedrigere Düse als die, die Sie installiert haben, einstellen, um den Drucker zu „täuschen“.
- Gestalte das Stück neu.
Schlechte Haftung des Stücks
Wenn der Stück haftet nicht am Bett, die Temperatur des Druckbetts ist möglicherweise nicht korrekt, oder das Material der Druckbettoberfläche oder das zum Drucken verwendete Material ist möglicherweise falsch. Weitere mögliche Ursachen sind:
- Düse zu weit vom Bett entfernt. Passen Sie die Höhe an.
- Druck der ersten Schicht zu schnell. Langsamer.
- Wenn Sie eine Schichtbelüftung haben, kühlt diese möglicherweise die erste Schicht zu schnell ab und verursacht dieses Problem.
- Die Betttemperatur ist nicht ausreichend, stellen Sie die richtige Temperatur für das verwendete Material ein.
- Sie drucken mit einem Material, das ein beheiztes Bett benötigt, und Sie haben keine beheizte Basis. (Sie können eine externe installieren)
- Mangel an Krempe, jene Rippen, die entstehen, wenn die Oberfläche der gedruckten Figur zu klein ist. Diese Flossen verbessern den Grip. Sie können auch ein Floß oder eine bedruckte Basis unter dem Stück machen.
Ungefüllte Löcher in der letzten Schicht
Wenn du siehst leere Lücken, wie Ebenen, die nicht vollständig gefüllt sind, aber es wirkt sich nur auf die letzte Ebene aus, also:
- Kann auf Unterextrusion zurückzuführen sein (siehe unten).
- Aufgrund von Lagenmangel im Finish. Sie müssen mehr Ebenen in Ihrem Design verwenden.
- Niedrige Fülleinstellung (%). Niedrige Einstellungen werden manchmal verwendet, um Filament zu sparen, aber das verursacht dieses Problem.
- Stellen Sie sicher, dass Sie kein Wabenmuster für das Modell verwendet haben.
Ungefüllte Hohlräume in den Schichten oder dünne Teile des Teils
wenn fehlender Kunststoff an den Wänden oder dünne Teile Ihres Zimmers, wahrscheinlich liegt es an:
- Schlecht angepasste Lückenfülleinstellungen. Erhöhen Sie den Füllwert, um das Finish zu verbessern.
- Umfangsbreite zu klein. Erhöhen Sie die Höhe der Ränder in Ihren Druckereinstellungen. Ein geeigneter Wert für die meisten Laminiergeräte ist normalerweise das gleiche Maß wie der Durchmesser der Düse, z. B. wenn Sie eine 1.75 mm haben, geben Sie 1.75 ein.
Extrudermotor überhitzt
Dieser Motor arbeitet während des Druckens sehr hart und drückt das Filament ständig hin und her. Dadurch wird es heiß, und manchmal kann es zu heiß werden, insbesondere wenn die Elektronik nicht über Systeme verfügt, um diese Art von Problem zu verhindern.
Einige Motorfahrer Sie haben normalerweise ein thermisches Abschaltsystem, um die Stromversorgung zu unterbrechen, wenn die Temperatur zu hoch ist. Dadurch drehen sich die X- und Y-Achsenmotoren und bewegen die Düse oder den Extruderkopf, aber der Extrudermotor bewegt sich überhaupt nicht, sodass er nichts druckt.
Überprüf den Kühlung und den Lüfter in diesem Teil und lassen Sie den Motor einige Augenblicke abkühlen. Einige Drucker verfügen über automatische Systeme, die den Drucker ausschalten, um ihn abkühlen zu lassen und weitere Schäden zu vermeiden.
Verzug oder Verformung: Ursachen und Lösungen
Dieses Problem ist leicht zu erkennen, da die Figur dazu neigt, sich zu verformen und abgerundete oder unförmige Ecken haben nach dem Drucken. Dieses Problem ist normalerweise auf Temperaturunterschiede während des Herstellungsprozesses zurückzuführen, die durch eine falsche Temperatureinstellung oder das Heizsystem verursacht werden.
Es tritt normalerweise häufiger bei ABS auf, obwohl es korrigiert werden kann mit ABS+. Wenn Sie herkömmliches ABS verwenden, sollten Sie die Verwendung eines Fixiermittels wie 3DLac in Betracht ziehen und auch Brim um das Stück herum erstellen, diese Art von Stützflügeln, die später entfernt werden.
Überprüfen Sie auch, ob es keine gibt kalte Zugluft im Raum, da dies dazu führen kann, dass sich das Filament schneller verfestigt und sich das Material vom Bett zurückzieht.
3D-Drucker-Reparatur mit Fadenziehen oder Ausfransen
El Ausfransen oder diese lästigen Strähnen An einer Figur haftende Filamentstränge sind ein weiteres häufiges Problem. Dies ist normalerweise auf schlechte Abstimmungseinstellungen, Temperatur, unzureichenden Rückzug oder die Art des Filaments zurückzuführen. Wenn Sie schon einmal eine Heißklebepistole verwendet haben, werden Sie sicherlich bemerkt haben, dass diese Fäden häufig vorkommen und ähnliches bei 3D-Druckern passiert.
zu Löse dieses Problem, überprüfen Sie, ob der Rückzug aktiv ist, ob der Rückzugsweg korrekt ist und ob auch die Rückzugsgeschwindigkeit korrekt ist. Bei Materialien wie ABS und PLA ist eine Rückzugsgeschwindigkeit von 40–60 mm/s und Abstände von 0.5–1 mm für die Direktextrusion normalerweise gut. Bei Extrudern vom Bowden-Typ sollte er dann auf Geschwindigkeiten von 30–50 mm/s und Abstände von 2 mm abgesenkt werden. Es gibt keine genaue Regel, also musst du es versuchen, bis du es richtig hinbekommst.
Prüfe das Geschwindigkeit und Temperatur der Fusion sind passend zum Material dass Sie verwenden und dass die Filamente nicht nass sind. Dies kann auch solche Probleme verursachen, insbesondere wenn die Temperatur zu hoch ist.
Andererseits kann es aber auch daran liegen Kopfbewegungen zu groß. Einige Drucker haben Funktionen wie Vermeiden Sie das Überqueren von Perimetern um das Überqueren offener Flächen und das Verlassen dieser Fäden zu vermeiden, was ebenfalls eine Option ist, wenn es aktiviert ist.
Die Düse ist verstopft
Die Düsen neigen dazu, zu verstopfen, und es ist eines der irritierendsten und häufigsten Probleme bei 3D-Druckern vom FDM-Typ. Es wird normalerweise durch ein seltsames Geräusch im Extrusionskopf erkannt und plötzlich hört das Filament auf, aus der Düse zu kommen.
Die mögliche Ursachen und Lösungen sind:
- Schlechte Filamentqualität, daher sollten Sie ein anderes Filament von besserer Qualität ausprobieren.
- Falsche Extrusionstemperatur. Überprüfen Sie, ob der Hotend-Thermistor richtig sitzt und die eingestellte Temperatur korrekt ist.
- Defektes Filamentsegment. Ziehen Sie das Filament heraus, schneiden Sie etwa 20-30 cm ab, um den problematischen Teil zu entfernen, und laden Sie es erneut. Es wäre auch eine gute Idee, eine Nadel oder eine Einstechspitze durchzuziehen, um die Düse zu reinigen.
- Wenn Sie in Umgebungen mit viel Staub arbeiten, wie z. B. einer Industriehalle, einer Werkstatt usw., sollten Sie einen Oiler verwenden, dh einen Schwamm mit etwas Öl, um das Filament zu reinigen, bevor es den Extruder erreicht.
Schichtverschiebung oder Schichtverschiebung
Es liegt normalerweise an a Verschiebung in einer der Schichten auf der X- oder Y-Achse Mögliche Ursachen und Lösungen für dieses Problem sind:
- Das Hotend bewegt sich zu schnell und dem Motor fehlen Schritte. Geschwindigkeit runter.
- Falsche Beschleunigungsparameter. Wenn Sie die Firmware-Beschleunigungswerte manipuliert haben, haben Sie möglicherweise die falschen eingegeben. Dies zu beheben kann etwas kniffliger sein, und Sie sollten sich bei Ihrem Gerätelieferanten erkundigen.
- Mechanisches oder elektronisches Problem, z. B. Probleme bei der Spannung der Zahnriemen oder Probleme bei den Steuertreibern der Schrittmotoren. Wenn Sie kürzlich die Treiber ausgetauscht haben und seitdem das Scrollen begonnen hat, haben Sie möglicherweise nicht den richtigen mA ausgewählt.
Flecken
Wenn du siehst Plastikflecken oder Schlieren auf der Oberfläche eines Objekts, als ob kleine Teile an dem Stück haften würden, kann dies zwei Ursachen haben:
- Überhöhte Extrusionstemperatur, die ein Sabbern oder Tropfen auf das Teil verursacht und diese Überschüsse hinterlässt. Stellen Sie die geeignete Temperatur für das verwendete Material ein.
- Falsche Einstellung des Filamentrückzugs.
Überschüssiger Kunststoff in Form eines Tropfens
Wenn Sie sehen, dass das Stück etwas hat Überschüsse von Kunststoff auf der Oberfläche und diese Überschüsse sind in Form von Tropfen (Flecken haben chaotischere Formen), müssen Sie die Extruder- oder Hotend-Elemente überprüfen, da sie höchstwahrscheinlich locker sind:
- Düse mit schlechtem Gewinde (einige Aluminium- oder Messingdüsen vertragen aufgrund des weichen Materials kein zu starkes Anziehen oder Abziehen).
- Stange nicht richtig festgezogen.
Narben auf der Oberfläche
Sie werden wahrscheinlich einige Markierungen wie sehen Kratzer oder Riefen auf der Oberfläche des Objekts. In diesem Fall ist es wahrscheinlich, dass die Düse oder Düse aufgrund von Folgendem reibt:
- Homming Z schlecht eingestellt und die Düse ist zu nah.
- Überextrusion (siehe folgende Abschnitte).
unter Extrusion
Wenn die Extrusion unter dem Normalwert liegt, extrudiert nicht genug Filament, wird ein Problem in den Stücken erzeugt, ohne die Umfänge gut zu füllen, oder sie kommen mit Zwischenräumen zwischen den Schichten und Unvollkommenheiten heraus. Die Gründe für dieses Problem und die Lösung sind:
- Falscher Filamentdurchmesser. Stellen Sie sicher, dass Sie das richtige Filament für Ihren Drucker verwenden (1.75 mm, 2.85 mm, 3 mm, …).
- Erhöht den Extruder-Multiplikator-Parameter (Extrisionsmultiplikator). Dadurch gelingt es, die Menge des extrudierten Materials zu variieren. Wenn Sie zum Beispiel von Wert 1 auf 1.05 gehen, werden Sie 5 % mehr extrudieren. Für PLA wird eine 0.9 empfohlen, für ABS eine 1.0.
Überextrusion
Eine übermäßige Extrusion Es produziert zu viel Filament, was dazu führt, dass die Schicht ebenfalls Probleme hat und im Allgemeinen schlechte Ergebnisse liefert. Sie werden höchstwahrscheinlich sehen, dass die Oberseite des Stücks zusätzliches Plastik hat. Die Ursachen können dieselben sein wie bei der Unterextrusion, jedoch durch Parameterwerte am entgegengesetzten Extrem (siehe den vorherigen Abschnitt und die Parameter umgekehrt anpassen, dh den Wert verringern, anstatt ihn zu erhöhen).
Düsenansaugung
Einige Extruder haben Probleme mit Kunststoff undicht wenn sie auf hoher Temperatur gehalten werden, da der geschmolzene Kunststoff, der in den Kanälen und der Düse verbleibt, zum Auslaufen neigt. Dies würde ein Herabsetzen oder Vorbereiten der Düse erfordern, um zu verhindern, dass dieser Überschuss den Druck beschädigt. Eine einfache Lösung besteht darin, die Düse vor dem Drucken gründlich zu reinigen, um eventuell darin zurückgebliebene Rückstände zu entfernen.
Es gibt einige Drucker, die das haben Programme oder Funktionen spezifisch dafür. Andere versuchen, einen Kreis um das Teil zu drucken, um all das Plastik loszuwerden.
Wellen
Wenn Sie sehen, dass das Stück hat Wellen an den Seiten, und die sich in der gesamten Struktur des Objekts wiederholen, dann könnte es an Lockerheit oder linearer Bewegung liegen, die nicht gerade auf der Z-Achse ist.Sie können den Status dieser Achsen oder Stangen überprüfen, überprüfen Sie, ob sie gerade sind, das sie sind konzentrisch mit den Motoren, dass die Schrauben und Muttern gut befestigt sind.
Überhitzung in gedruckten Teilen
Wenn das gedruckte Teil Details enthält, die sind sie überhitzen zu stark und der Kunststoff schmilzt und verformt sich, dann kann es daran liegen:
- Unzureichende Schichtkühlung. Aktualisieren Sie die Kühlung oder fügen Sie ein separates Kühlsystem hinzu.
- Temperatur zu hoch. Stellen Sie die richtige Extrusionstemperatur für das verwendete Material ein.
- Druckt zu schnell. Verringern Sie die Druckgeschwindigkeit.
- Wenn keiner der oben genannten Schritte funktioniert hat, können Sie versuchen, mehrere Teile gleichzeitig zu drucken. Dadurch haben die Schichten mehr Zeit zum Abkühlen.
Delamination bei der Harzhärtung
La Delaminierung Wenn es in einem Harz-3D-Drucker auftritt, ist es auf andere Ursachen als die Delaminierung in Filamentdruckern zurückzuführen. Diese Art von Problem führt dazu, dass sich ausgehärtete Schichten voneinander trennen oder verfestigtes Harz im Harztank schwimmt. Zu den häufigsten Ursachen:
- Probleme mit der Ausrichtung oder Organisation des Modells oder Probleme mit den Stützen.
- Der Druckvorgang wurde für mehr als eine Stunde angehalten.
- Alter Harztank, der ersetzt werden muss.
- Die Konstruktionsplattform ist lose.
- Die optischen Härtungsflächen sind verunreinigt und müssen gereinigt oder ersetzt werden.
Druckvakuum im Harzdrucker
Wenn du siehst leere Löcher Bei einigen konvexen Druckteilen mit der Vorderseite nach unten kann dies auf einen Saugnapfeffekt zurückzuführen sein, der während des Druckens Luft einschließt und dazu führt, dass dieses Loch nicht mit Harz gefüllt wird. Außerdem kann es Spuren von verfestigtem Harz im Tank hinterlassen, daher wäre es ratsam, das Harz zu filtern.
zu korrigiere dieses Problem:
- Fehlen von Drainagelöchern in den 3D-Modellen von hohlen oder konvexen Teilen. Bohren Sie Löcher in das 3D-Design, damit beim Drucken Wasser abfließen kann.
- Probleme bei der Modellorientierung. Versuchen Sie zu verhindern, dass das Loch untergetaucht wird, indem Sie es nicht mit Luft füllen.
unentwickeltes Merkmal
Es ist ein weiteres etwas seltsames Problem, das jedoch bei einigen Harz-3D-Druckern auftritt. kann gesehen werden Hohlräume in Innenteilen oder einige unentwickelte Merkmale., normalerweise mit Kraterformen, rauen Oberflächen, scharfen Kanten oder einer Schicht aus ausgehärtetem Harz am Boden des Harztanks.
tritt nur auf auf SLA-Druckern wenn ein Teil des Teils am Boden des Harztanks haftet und den aushärtenden Laser oder die Lichtquelle teilweise blockiert, wodurch verhindert wird, dass er die nächste Schicht erreicht. Und die Lösung kann sein:
- Schmutz oder Beschädigung des Harztanks. Wir müssen sehen, ob es sich nur um Überreste handelt, die durch Filtern des Harzes und Reinigen des Tanks entfernt werden können, oder ob es sich um Schäden handelt, die Sie zum Austausch des Tanks zwingen.
- Es kann auch an der Verwendung von trüben Standardharzen liegen. Probieren Sie in diesem Fall eine andere Harzart aus.
- Überprüfen Sie die optischen Oberflächen, dass sie nicht verschmutzt oder verunreinigt sind. Dies könnte dieses Problem ebenfalls verursachen.
- Vermutlich könnte es auch an einem Orientierungs- oder Stützproblem des 3D-Modells liegen. Es muss in der CAD-Konstruktion überprüft werden.
Löcher oder Schnitte
wenn sie geschätzt werden Öffnungen (z. B. kleine Tunnel durch das Stück) oder Schnitte in manchen Teilregionen kann es mehrere Ursachen haben:
- Ablagerungen auf der Harztankoberfläche oder dem optischen Fenster oder anderen optischen Oberflächen. Dies zwingt Sie, das betroffene Teil zu reinigen, um das Problem zu beheben.
- Kratzer oder Mängel auf der Oberfläche des Harztanks oder auf einem optischen Element. Dies würde es erforderlich machen, das zerkratzte Element auszutauschen.
In der ersten Schicht treten Risse auf
Wenn Sie eine Art schätzen offene Risse oder Kiemen in der ersten Schicht, als ob sich jede gedruckte Linie von ihrer benachbarten Linie oder von der Basis löst:
- Die Höhe der ersten Schicht ist zu hoch. Passen Sie die Konstruktionsplattform an.
- Temperatur der ersten Schicht zu niedrig. Stellen Sie die richtige Temperatur für das verwendete Material ein.
- Wenn keiner der oben genannten Punkte zutrifft, erhöhen Sie die Linienbreite der ersten Ebene.
Schälen
El Pelado es ist ein Defekt in Harzdruckern. Sie bilden eine Art Schuppen oder horizontale Profile, die aus den Oberflächen des Stücks herausragen. Einige können sich während des Druckvorgangs vom Stück lösen, andere bleiben haften. Diejenigen, die abbrechen, können im Harztank schwimmen und die Belichtung blockieren, wodurch andere Schichten versagen. Ihre Lösung würde durchlaufen:
- Das Harz ist abgelaufen.
- Beschädigung, Schmutz oder Trübung im Harztank. Tank und Filterharz prüfen/ersetzen.
- Der Harzfluss wird durch eine schlechte Ausrichtung des Modells oder zu dichte Stützen eingeschränkt.
Rauheit oder Hautausschlag
Sie werden wahrscheinlich fertige Teile mit sehen Oberflächenrauheit, wie Falten, ungleichmäßige Schnitte, Unebenheiten auf einer oder mehreren Seiten des Stücks usw. Dieses Problem von Harzdruckern ist auf Folgendes zurückzuführen:
- Abgelaufenes Harz.
- Beschädigung, Schmutz oder Trübung im Harztank. Tank und Filterharz prüfen/ersetzen.
- Der Harzfluss wird durch eine schlechte Ausrichtung des Modells oder zu dichte Stützen eingeschränkt.
- Verunreinigte optische Oberflächen müssen gereinigt werden.
Überkompression
Der Begriff Überkompression beschreibt einen Fehler, der in mit Harz bedruckten Teilen verursacht wird. Es tritt auf, wenn der Abstand zwischen der Konstruktionsplattform und der elastischen Schicht oder flexiblen Folie des Harztanks verringert wird und verursacht die Anfangsschichten sind zu dünn, so dass sie gequetscht aussehen. Es macht es auch schwieriger, das Stück von der Basis zu trennen oder flache Basen und kürzere Kanten als normal zu lassen. Um dies zu beheben, überprüfen Sie die Platzierung der Folie.
Mangelnde Haftung im Harz-3D-Drucker
Wenn Eindrücke sind teilweise oder vollständig von der Basis getrennt Druck zeigt an, dass ein Haftungsproblem vorliegt. Etwas, das verursacht werden kann durch:
- Eine ausgehärtete Harzplatte am Boden des Tanks (fehlende vollständige Haftung) muss entfernt werden.
- Drucken Sie ohne geeigneten Untergrund oder Oberfläche.
- Die erste Griffschicht ist zu klein, um das Gewicht des Teils zu tragen.
- Beschädigung, Schmutz oder Trübung im Harztank. Harz filtern, reinigen oder wechseln.
- Verunreinigte optische Oberflächen müssen gereinigt werden.
- Zu viel Platz zwischen der Druckbasis und der elastischen Schicht oder dem elastischen Film des Harztanks.
Silhouetten auf der Druckbasis (Harz-3D-Drucker)
Es ist wahrscheinlich, dass Sie manchmal darauf gestoßen sind Silhouetten der auf die Druckbasis gedruckten Stücke. Eine Schicht oder ein Rest mit einer Form, die an der Basis haftet und der Rest des Teils nicht gedruckt wird oder sich möglicherweise gelöst hat und sich im Harztank befindet. In diesen Fällen sind die häufigsten Ursachen:
- Optische Oberflächen, die mit irgendeiner Art von Schmutz, Ablagerungen oder Staub verunreinigt sind. Denken Sie daran, dass diese Partikel zwar den Strahl blockieren können, die ersten Schichten jedoch normalerweise einen längeren Aushärtungsprozess haben, sodass es möglich ist, dass sich diese ersten Schichten bilden und nicht der Rest des Teils.
- Es kann auch auf Schmutz, Beschädigung oder Trübung im Harztank zurückzuführen sein.
- Überprüfen Sie auch den Zustand des Acrylfensters des Harztanks.
- Und der Hauptspiegel.
Die Nivellierschraube hat ihre Grenze erreicht
Es ist wahrscheinlich, dass Sie beim Versuch, die Basis zu nivellieren, feststellen werden, dass die Einstellschraube hat ihre Grenze erreicht in einer seiner Fahrtrichtungen. In diesem Fall können Sie etwas Hub wiederherstellen, indem Sie die Schraube lösen, die das Ende des Hubs der Z-Achse berührt.Seien Sie vorsichtig mit der Basis, wenn sie aus Glas besteht, da die Düse plötzlich herunterfallen und brechen könnte.
Interpretieren Sie 3D-Drucker-Fehlercodes
Wenn Sie eine sehen Fehlercode auf dem Bildschirm Das LCD des Druckers liefert möglicherweise nicht genügend Daten, um das Problem zu identifizieren. Außerdem kann jede Marke und jedes Modell unterschiedliche Fehlercodes haben. Um den Code zu interpretieren, müssen Sie daher das Handbuch Ihres Modells im Abschnitt Fehlerbehebung lesen.
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